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內(nèi)襯四氟防腐微壓氮封閥
簡(jiǎn)要描述：ZZVPF-16K內(nèi)襯四氟防腐微壓氮封閥的優(yōu)點(diǎn)：1、耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46能耐酸、堿、耐強(qiáng)腐蝕。2、密封性能好：采用聚四氟男性烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無(wú)滲漏。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。主要用于罐區(qū)自動(dòng)壓力泄放閥。
產(chǎn)品型號(hào)：ZZVPF-16K- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間：2024-10-15
- 訪 問(wèn) 量：1144
一、產(chǎn)品介紹：
罐區(qū)氮封裝置系統(tǒng)氮封閥是供氮閥、泄氮閥及呼吸閥三個(gè)閥門(mén)組成，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。是目前市場(chǎng)較節(jié)能環(huán)保類(lèi)產(chǎn)品，產(chǎn)品無(wú)需電源氣源即自動(dòng)調(diào)節(jié)工作。
ZZVPF-16K內(nèi)襯四氟防腐微壓氮封閥（即自力式微壓調(diào)節(jié)閥）該裝置是樂(lè)控儀表設(shè)計(jì)引用德國(guó)技術(shù)，采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。主要用于罐區(qū)自動(dòng)壓力泄放閥。
二、特點(diǎn)：
ZZVPF-16K內(nèi)襯四氟防腐微壓氮封閥是不需要任何外加能源的，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用平衡型單座閥快開(kāi)流量我調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，用于微壓控制，密封性能安全可靠，在運(yùn)行期間可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)，因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體，如石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合。
1、耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼，能耐酸、堿，耐強(qiáng)腐蝕。
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無(wú)滲漏。
3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
4、采用輕小型多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，體積小，重量輕，調(diào)節(jié)精度高。
三、使用前景：
襯氟閥門(mén)是具有開(kāi)關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能，可以方便的開(kāi)、關(guān)氣路，而不影響流量，保證了流量的重復(fù)性。開(kāi)啟緩慢，減小了瞬間管道壓力對(duì)儀表的沖擊力。相當(dāng)加了一個(gè)阻尼器，從而大大延長(zhǎng)襯氟閥門(mén)的使用壽命。 襯氟閥門(mén)用于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。
襯氟閥門(mén)價(jià)格較高，所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強(qiáng)各類(lèi)酸堿或有機(jī)溶劑，使用不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門(mén)能延長(zhǎng)襯氟閥門(mén)的使用壽命，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生，保障管道的正常運(yùn)行。因此，使用中必須注意下列各點(diǎn)：
1、使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2、按銘牌上或說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止襯氟閥門(mén)因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門(mén)前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門(mén)，注意觀察襯氟閥門(mén)啟閉指示位置和限位裝置，開(kāi)啟和關(guān)閉到位后，不要再?gòu)?qiáng)行加力關(guān)閉，避免氟塑料密封面過(guò)早損壞。
5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會(huì)引起閥門(mén)破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門(mén)選型時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯氟閥門(mén)。
6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門(mén)，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門(mén)在設(shè)計(jì)上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn)，防止因陽(yáng)光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)。
8、對(duì)于管道劇烈而長(zhǎng)期的振動(dòng)，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門(mén)損壞。
9、襯氟閥門(mén)在使用過(guò)程中，氟塑料密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。
10、有些襯氟閥門(mén)在使用中部份開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過(guò)早損壞，遇到這種情況，要及時(shí)更換密封件。
11、襯氟閥門(mén)中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來(lái)解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門(mén)，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活?？赡苁菈荷w歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過(guò)調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉和襯氟閥門(mén)，應(yīng)該拆開(kāi)檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類(lèi)襯氟閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意襯氟閥門(mén)管道中是何介質(zhì)，是使用過(guò)的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套，按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生。
四、主要參數(shù)、性能指示與材料：
1、主要參數(shù)與性能指示見(jiàn)表一 表一
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 65 | 80 | 100 | 150 |
額定流量系數(shù)（KV） | 8 | 11 | 32 | 80 | 100 | 160 | 480 |
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | |
公稱(chēng)壓力PN（MPa） | 1.0 1.6 | ||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 85~100 | ||||||
介質(zhì)溫度（℃） | ≤80 | ||||||
調(diào)節(jié)精度（﹪） | ±10 | ||||||
允許泄漏量（ml/min） | 0.10 | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.20 |
|
2、外形尺寸與重量見(jiàn)表二、表一 表二 單位：mm
公稱(chēng)通（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
A | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | 402 | 402 | 402 | 402 |
H | 376 | 465 | 364 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 | 800 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 |
重量（kg） | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 | 93 |
接頭螺紋 | M16×1.5 | ||||||||
3、主要零件材料見(jiàn)表三 表三
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 金屬部分：1Cr18Ni9Ti 密封部分：增強(qiáng)聚四氟乙烯 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
膜片 | 丁晴橡膠、氟橡膠 |
彈簧 | 60Si2Mn |
五、安裝、使用與維護(hù)：
1、安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格是否符合要求，管道應(yīng)進(jìn)行清洗、清除與雜物等。微壓閥應(yīng)正立、垂直安裝在管道上，兩端法蘭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管道法蘭中心，介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門(mén)自控系統(tǒng)失靈時(shí)能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥，見(jiàn)圖二。
2、為確保微壓閥正常工作，在閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器、壓力表與截止閥。在閥后，壓力表應(yīng)設(shè)置在聯(lián)接管道取壓點(diǎn)附近。
六、閥門(mén)通徑和介質(zhì)流速之間的關(guān)系分析：
閥門(mén)的流量與流速主要取決于閥門(mén)的通徑，也與閥門(mén)的結(jié)構(gòu)型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門(mén)的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在關(guān)聯(lián)。
閥門(mén)的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量一定時(shí)，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速小；流道面積小，其流速大。
介質(zhì)的流速大，閥門(mén)通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門(mén)易損壞。流速大，對(duì)易燃易爆介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生靜電效應(yīng)，造成危險(xiǎn)；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對(duì)粘度大和易爆的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。
一般情況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)驗(yàn)確定。通過(guò)流速和流量可以計(jì)算閥門(mén)的公稱(chēng)通徑。
閥門(mén)通徑相同，其結(jié)構(gòu)型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門(mén)的阻力系數(shù)越大，流體通過(guò)閥門(mén)的流速、流量下降越多；閥門(mén)阻力系數(shù)越小，流體通過(guò)閥門(mén)的流速、流量下降越少。
八、選購(gòu)閥門(mén)注意事項(xiàng)：
1、調(diào)節(jié)閥功能
（1）要求閥動(dòng)作平穩(wěn)；（2）小開(kāi)度調(diào)節(jié)性能好；（3）選好所需的流量特性（4）滿足可調(diào)比（5）阻力小、流量比大（閥的額定流量參數(shù)與公稱(chēng)通徑之比）；（6）調(diào)節(jié)速度
2、泄漏量與切斷壓差
這是不可分割、互相聯(lián)系的兩個(gè)因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求且有密封的可靠性的保護(hù)措施；切斷壓差（閥關(guān)閉時(shí)的壓差）必須提出來(lái)，（遺憾的是許多設(shè)計(jì)院的控制閥設(shè)計(jì)規(guī)格書(shū)中無(wú)此參數(shù)），讓所選閥有足夠的輸出力來(lái)克服它，否則會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)選大或選小。
3、防堵
即使是干凈的介質(zhì)，也存在堵塞問(wèn)題，這就是管道內(nèi)的雜質(zhì)被介質(zhì)帶入控制閥內(nèi)，造成堵卡，這是常見(jiàn)的故障，所以應(yīng)考慮閥的防堵性能。通常角行程類(lèi)的控制閥的控制閥比直行程類(lèi)的控制閥防堵性能好得多。
4、耐蝕
它包括耐沖蝕、氣蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥使用壽命問(wèn)題，同時(shí)，涉及到經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。此問(wèn)題實(shí)質(zhì)應(yīng)該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價(jià)格合理。如能選襯氟閥門(mén)就不應(yīng)該選全耐蝕合金閥；能選抗氣蝕效果較好的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的角形閥（滿足兩年足有使用壽命），就不應(yīng)該選結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格貴的其他高壓閥門(mén)。
5、耐壓與耐溫
這涉及控制閥的公稱(chēng)壓力、工作溫度的選定。耐壓方面，如果只是壓力并不高并不困難，主要是壓差大會(huì)產(chǎn)生氣蝕；耐溫方面，通常解決450度以下是十分容易的，450-600度也不困難，但得到600度以上時(shí)，矛盾就會(huì)突出，當(dāng)溫度在120度時(shí)的切斷類(lèi)控制閥選用軟密封材料通常是不可取的，應(yīng)該考慮硬密封切斷。
