簡要描述:ZZYVP-16B玻璃鋼氮封水箱氮氣減壓閥特點:無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;它廣泛應用于氮封水箱、化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。
一、氮氣減壓閥在超純水水箱中的應用:
空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質(zhì),而超純水為純的溶劑,對這些雜質(zhì)的溶解能力很強,故一旦超純水與空氣接觸,就會使其電阻率迅速下降,實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ.cm,3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右,因此超純水系統(tǒng)的儲存容器需確保水體與空氣的接觸。
二、解決超純水與空氣接觸的方法:
1、充氮法:即在水箱水面上充入氮氣使箱內(nèi)維持適當?shù)恼龎毫?,阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
2、薄膜袋法:即在在水箱內(nèi)設置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸面積。
3、浮頂法:即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。在上述三種方法中又以氮封水箱常見,實施簡單,效果好。
三、氮封氮氣減壓閥的工作原理:
超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi),水箱內(nèi)氮氣壓力不大于1Kpa,氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì),保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導致水質(zhì)下降。
氮封裝置由供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥)、泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)及呼吸閥三部分組成。當儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時,泄氮閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。供氮閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。
供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥)壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設定值 如:1Kpa
泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)設定值的設定應遠離供氮壓力值,如:2Kpa
呼吸閥ZZFX-10壓力設定值如:正壓3KPa,負壓-295Pa
N2的純度為99.995%以上。
四、氮氣減壓閥的口徑選型是根據(jù)純水系統(tǒng)進出水流量來計算確定大小:
1、氮封裝置用途:
ZYVP-16B玻璃鋼氮封水箱氮氣減壓閥是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值。該閥壓力設定在指揮器上實現(xiàn),方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于氮封水箱、化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。
2、特點:
◇ 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;
◇ 壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
◇ 采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;
◇ 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
◇ 為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
◇ 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
五、氮封裝置結(jié)構(gòu)與原理:
ZYVP-16B玻璃鋼氮封水箱氮氣減壓閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和閥后接管四部分組成。
1、供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥的工作原理:
氮封裝置示意圖中,貯罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮氣(作用:防止罐內(nèi)液體制品,揮發(fā)液等直接接觸空氣,避免揮發(fā),變質(zhì),保證質(zhì)量),通過氮封裝置控制,可比較方便實現(xiàn)此功能。
物料出口閥開啟放液時,貯罐內(nèi)液位下降,氣相部分容積增大,氮氣壓力下降低于設定值,此時, ZZYVP-16B供氮閥開啟工作,向罐內(nèi)補充氮氣,使罐內(nèi)壓力增加至設定值,供氮閥自動關閉。同樣,進液閥開啟進液時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,若壓力超過設定值,ZZVP-16K泄氮閥自動開啟泄壓,直到壓力降至設定值,泄氮閥自動關閉。
注意事項:
氮封裝置用在于反應釜工況中,如反應釜有抽真空,打壓情況出現(xiàn),需將氮封裝置二個閥隔離進行操作。由于氮封閥屬于微正壓型調(diào)節(jié)閥,靈敏度較,如瞬間壓力過大會造成閥門執(zhí)行損壞。
六、主要參數(shù)、性能指標與材料:
1、主要參數(shù)及主要性能指標見表一 表一
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執(zhí)行機構(gòu)膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
3、主要零件材料見表三
零 件 名 稱 | 材 料 |
氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu),指揮器 | 組合件 |
閥體,閥蓋 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推桿,閥桿 | 2Cr13,1Cr18Ni9 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯(軟密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
波紋膜片 | 橡膠夾增強滌綸織物 |
彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
七、氮封水箱減壓閥安裝前的檢查:
1、閥門在安裝前應對管線進行清掃,因為管線中的異物可能會損壞閥門的密封面,甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機構(gòu)的運動而造成閥門不能正常的開啟和關閉,損壞執(zhí)行元器件,請確認已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進行安裝,否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔責任。
2、安裝要求:氮封閥安裝時,閥體上的介質(zhì)流向指示應與管路中的介質(zhì)流向指示,閥門的流道中心應與管線的中心保持在同一軸線上。氮封閥的安裝方位應布置在水平流向的管道上,并使閥門處于垂直向上的位置,否則應采取措施消除由此帶來的不利影響
八、玻璃鋼氮封水箱氮封系統(tǒng)安裝設定方案圖:
樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領域。
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自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。(閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有:單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
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